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2025 설비보전기사 필기 총정리
설비보전시험연구회 (지은이)일진사2025-01-20
설비보전기사 자격 시험을 대비할 수 있는 수험서다. 개정된 출제기준에 따라 공유압 및 자동 제어, 용접 및 안전관리, 기계 설비 일반, 설비 진단 및 관리의 과목별 핵심 이론을 알기 쉽게 일목요연하게 정리하였다. 이론을 학습하고 이어서 연관성 있는 문제를 풀어볼 수 있는 예상문제를 수록하였다. CBT 대비 실전문제를 새로운 출제기준에 따라 제시하여 출제 경향을 파악하여 실전에 대비할 수 있도록 하였다.
목차
제1편 공유압 및 자동 제어
제1장 공유압
1. 공유압의 개요
1-1 기초 이론
1-2 공유압의 원리
1-3 공유압의 특성
2. 공기압 기기
2-1 공기압 발생 장치
2-2 공기압 제어 밸브
2-3 공기압 액추에이터
2-4 공기압 부속 기기
3. 유압 기기
3-1 유압 발생 장치
3-2 유압 제어 밸브
3-3 유압 액추에이터
3-4 유압 부속 기기
4. 공유압 기호
4-1 공기압 기호
4-2 유압 기호
5. 공유압 회로
5-1 공기압 회로
5-2 유압 회로
제2장 전기 전자 장치 조립
1. 전기 전자 장치 조립
1-1 전기 전자 조립 공구와 장비
1-2 전기 전자 부품
2. 전기 전자 장치 기능 검사
2-1 전류 전압 저항 측정
3. 전기 전자 장치 안전성 검사
3-1 전기 전자 장치 검사 방법
3-2 계측 기기 유지 보수
제3장 센서 활용 기술
1. 센서 선정
1-1 센서의 종류와 특성
2. 센서 회로 구성
2-1 신호 변환, 전서오, 처리, 출력
3. 센서 신호
3-1 센서 신호 측정 방법
4. 센서 관리
4-1 센서 관리
제4장 모터 제어
1. 제어 방식 설계
1-1 모터 구조와 특성
2. 제어 회로 구성
2-1 모터 제어기
3. 시험 운전
3-1 제어기 간 상호 인터페이스
4. 유지 보수
4-1 모터 관리
제5장 공정 제어
1. 제어의 기초 이론
1-1 자동 제어의 기본 개념
1-2 제어계의 전달 함수
1-3 주파수 응답
2. 계측 일반
2-1 온도, 압력, 유량, 액면의 계측
2-2 회전수의 계측
2-3 전기의 계측
3. 계측 제어
3-1 센서와 신호 변환
3-2 프로세스 제어
제2편 용접 및 안전관리
제1장 용접 일반 이론
1. 아크 용접
1-1 용접의 총론
1-2 피복 금속 아크 용접
1-3 서브머지드 아크 용접
1-4 가스 텅스텐 아크 용접
1-5 가스 금속 아크 용접
1-6 플럭스 코어드 아크 용접
1-7 기타 아크 용접
제2장 용접 시공
1. 용접 시공 및 검사
1-1 용접 이음과 결함의 종류
1-2 용접 변형과 잔류 응력
1-3 용접 결함의 생성과 특성 및 방지 대책
제3장 비파괴 검사
1. 비파괴 검사 개요
1-1 비파괴 검사의 원리
1-2 비파괴 검사의 종류
1-3 비파괴 검사의 특성
제4장 안전관리
1. 작업 안전관리
1-1 기계 작업 안전
1-2 용접 작업 안전
1-3 전기 취급 안전
1-4 가스 및 위험물의 안전
1-5 산업 시설 안전
1-6 안전 보호구
1-7 산업안전보건법령
1-8 기계설비법령
제3편 기계 설비 일반
제1장 도면 해독
1. 도면 해독
1-1 치수 공차
1-2 표면 거칠기
1-3 기하 공차 해석 및 종류
제2장 기본 측정기 사용
1. 기본 측정기 사용
1-1 측정기 선정
1-2 기본 측정기 사용
제3장 기계 가공법
1. 기계 가공
1-1 공작 기계의 종류 및 용도
1-2 절삭 가공의 종류 및 특징
1-3 비절삭 가공의 종류 및 특정
제4장 기계 재료
1. 기계 재료의 성질과 분류
1-1 기계 재료의 개요
1-2 기계 재료의 물성 및 재료 시험
1-3 열처리
제5장 기계 구동 장치 조립
1. 기계구동 장치 조립
1-1 조립 작업 계획
1-2 설계도면 및 조립도면 해독
1-3 공구 활용
1-4 조립 측정 검사
제6장 기계 장치 보전
1. 기계 요소 보전
1-1 체결용 기계 요소
1-2 축 기계 요소
1-3 전동용 기계 요소
1-4 제어용 기계 요소
1-5 관계 기계 요소
2. 기계 장치 보전
2-1 밸브의 점검 및 정비
2-2 펌프의 점검 및 정비
2-3 송풍기의 점검 및 정비
2-4 압축기의 점검 및 정비
2-5 감속기의 점검 및 정비
2-6 전동기의 점검 및 정비
제4편 설비 진단 및 관리
제1장 설비 진동 및 소음
1. 설비 진단의 개요
1-1 설비 진단의 개요
1-2 소음 진동 개론
2. 진동 및 측정
2-1 진동의 물리적 성질
2-2 진동 발생원과 특성
2-3 진동 방지 대책
2-4 진동 측정 원리 및 기기
2-5 회전기기 진단
3. 소음 및 측정
3-1 소음의 물리적 성질
3-2 소음 발생원과 특성
3-3 소음 방지 대책
3-4 소음 측정 원리 및 기기
제2장 설비 관리 계획
1. 설비 관리 개론
1-1 설비 관리의 개요
1-2 설비의 범위와 분류
2. 설비 계획
2-1 설비 계획의 개요
2-2 설비 배치
2-3 설비의 신뢰성 및 보전성 관리
2-4 설비의 경제성 평가
2-5 정비 계획 수립
3. 설비 보전의 계획과 관리
3-1 설비 보전과 관리 시스템
3-2 설비 보전의 본질과 추진 방법
3-3 공사 관리
3-4 설비 보전 관리 및 보전 효과 측정
3-5 보전용 자재 관리
제3장 종합적 설비 관리
1. 공장 설비 관리
1-1 공장 설비 관리의 개요
1-2 계측 관리
1-3 치공구 관리
1-4 공장 에너지 관리
2. 종합적 생산 보전
2-1 종합적 생산 보전의 개요
2-2 설비 효율 개선 방법
2-3 만성 로스 개선 방법
2-4 자주 보전 활동
2-5 품질 개선 활동
제4장 윤활 관리의 기초
1. 윤활 관리의 개요
1-1 윤활 관리와 설비 보전
1-2 윤활 관리의 목적
1-3 윤활 관리의 방법
2. 윤활제의 선정
2-1 윤활제의 종류와 특성
2-2 윤활유의 선정 기준
2-3 그리스의 선정 기준
2-4 윤활유 첨가제
제5장 윤활 방법과 시험
1. 윤활 급유법
1-1 윤활유계의 윤활 및 윤활 방법
1-2 그리스계의 윤활 및 윤활 방법
2. 윤활 기술
2-1 윤활 기술과 설비의 신뢰성
2-2 윤활계의 운전과 보전
2-3 윤활제의 열화 관리와 오염 관리
2-4 윤활제에 의한 설비 진단 기술
2-5 윤활 설비의 고장과 원인
3. 윤활제의 시험 방법
3-1 윤활유의 시험 방법
3-2 그리스의 시험 방법
제6장 현장 윤활
1. 윤활 개소의 윤활 관리
1-1 압축기의 윤활 관리
1-2 베어링의 윤활 관리
1-3 기어의 윤활 관리
1-4 유압 작동유 및 오염 관리
부록
CBT 대비 실전문제
제1회 CBT 대비 실전문제
제2회 CBT 대비 실전문제
제3회 CBT 대비 실전문제
제4회 CBT 대비 실전문제
제5회 CBT 대비 실전문제